Передовое решение для обработки EPS

Машина для предварительного вспенивания полистирола периодического действия Accuracy представляет собой вершину инноваций в области энергоэффективных технологий, специально разработанных для вспенивания пенополистирола (EPS). Это универсальное оборудование удовлетворяет широкий спектр потребностей в переработке термопластичного пенопласта и подходит как для крупных промышленных предприятий, так и для небольших предприятий. Его конструкция направлена ​​на минимизацию материальных затрат при максимальной экономии энергии, обеспечивая исключительную производительность и точность при обработке каждой партии.

Выделенные особенности

Превосходное качество сборки

Эта машина, изготовленная из материалов высшего качества, оснащена сушильной станиной из нержавеющей стали, которая обеспечивает исключительную коррозионную стойкость и обеспечивает стабильную и гигиеничную среду сушки. Винтовой конвейер с винтовыми скребками и приводом с регулируемой скоростью обеспечивает плавную и контролируемую передачу материала. Система наполнения включает современные клапаны и точный дозирующий механизм, дополненный ситовым устройством, которое отфильтровывает примеси и сохраняет целостность продукта.

Точное управление паром

Паровая система спроектирована с учетом точности и включает в себя редуктор давления и систему ПИД-регулирования для поддержания постоянного потока пара, необходимого для равномерного расширения пенополистирола. Точная регулировка давления пара создает оптимальные условия для производства высококачественного однородного материала.

Эффективное регулирование давления

Встроенные датчики давления контролируют давление внутри камеры, работая вместе с многопаровой вытяжной системой для эффективного удаления избыточного пара. Это поддерживает стабильное давление, снижает потребление пара и повышает энергоэффективность.

Расширенное управление температурой

Оборудованный датчиками температуры и пропорциональным клапаном сжатого воздуха, машина обеспечивает точный контроль температуры расширения. Это имеет решающее значение для поддержания консистенции продукта и сохранения тепловой энергии в процессе расширения.

Точный контроль уровня материала

Вибрационные датчики уровня и весы обеспечивают мониторинг уровня материала в режиме реального времени, обеспечивая постоянный поток материала и равномерное расширение во всех партиях.

Автоматизированная система наполнения

Удобный интерфейс с сенсорным экраном позволяет операторам легко устанавливать желаемый вес наполнения, автоматизируя процесс, исключая человеческие ошибки и повышая эффективность производства.

Надежное электрическое управление

Благодаря сенсорному экрану ПЛК и компонентам всемирно известных брендов машина обеспечивает надежную работу, упрощая процесс управления и оптимизируя производство.

Дополнительные улучшения

Автоматическая система взвешивания плотности: обеспечивает постоянную плотность пены на протяжении всего процесса расширения.

Вторичное расширительное устройство: улучшает качество пены и увеличивает производительность, идеально подходит для применений, требующих улучшенной изоляции или легких продуктов.

Основные преимущества

Энергоэффективность: точное регулирование использования пара и тепла значительно снижает потребление.

Экономия материалов: минимизирует отходы и оптимизирует использование сырья.

Стабильный выход продукта: Обеспечивает равномерное расширение пены и уменьшает количество дефектных продуктов.

Автоматизация: оптимизирует производственные процессы и освобождает персонал для других задач.

Краткое содержание

Для производителей, стремящихся повысить точность, эффективность и надежность производства пенополистирола, машина для предварительного вспенивания полистирола Accuracy Batch представляет собой надежное и экономичное решение. Он устанавливает новый стандарт в области высокопроизводительного машиностроения, предлагая беспрецедентный контроль и автоматизированные функции для превосходного производства пены. Чтобы узнать больше об этой машине или запросить ценовое предложение, свяжитесь с нами сегодня.