Материал для подогрева пола Eco-Heating Panel

Машина для производства пенополистирола для систем подогрева пола

Машина для производства пенополистирола Eco-Heating Panel представляет собой революционное и высокотехнологичное решение в области производства панелей для полов с подогревом. Он тщательно спроектирован и оснащен множеством современных функций и революционных усовершенствований, которые в совокупности дают ему явное преимущество с точки зрения производительности, долговечности и эксплуатационной эффективности по сравнению с обычными формовочными машинами базовой формы.

Основные характеристики

1. Улучшенная конструкция машины

• Прочная конструкция рамы: Рама машины сварена из стальных пластин толщиной 16/20 мм и дополнительно усилена прочными высокими ножками из Н-образного профиля. Эта уникальная конструкция придает машине исключительную прочность и непоколебимую устойчивость, закладывая прочную основу для ее надежной и непрерывной работы.
• Упрощенная установка: Инновационная конструкция машины с высокими опорами представляет собой существенный отход от сложных процедур установки. Для этого не требуется ничего, кроме правильно подготовленного основания пола, что упрощает процесс установки и экономит драгоценное время и ресурсы.

2. Усовершенствованная система наполнения

• Эффективное заполнение материалом: Машина оснащена двухрежимной системой наполнения, включающей механизмы наполнения как при нормальном давлении, так и при высоком давлении с помощью вакуума. Такое сочетание обеспечивает плавный и равномерный поток материала в процессе наполнения, исключая вероятность засоров или неровностей.
• Прецизионный контроль: Высокочувствительный датчик уровня в сочетании с системой разгрузки камеры двойного вращения и 44 точно спроектированными заправочными отверстиями позволяет машине выполнять операции наполнения с высочайшей точностью и максимальной эффективностью.

3. Оптимизированная паровая система.

• Балансировочный ПИД-регулирующий клапан: Включение немецкого манометра в паровую систему вместе с балансировочным ПИД-регулирующим клапаном обеспечивает тщательный и точный контроль над расходом и давлением пара. Этот усовершенствованный механизм управления приводит к значительному снижению потребления пара, примерно на 20% меньше, чем у традиционных систем типа A/B, тем самым повышая как экономическую эффективность, так и экологическую устойчивость.

4. Высокопроизводительная система охлаждения.

• Технология вакуумного охлаждения: Мощный большой вакуумный насос в сочетании с вертикальным резервуаром и системой распыления охлаждающей воды составляет основу высокоэффективного механизма охлаждения машины. Большая часть процесса охлаждения осуществляется посредством вакуумного охлаждения, при этом водяное охлаждение ограничивается всего 8–12 секундами. Это не только ускоряет цикл охлаждения, но и сводит к минимуму потребление воды и связанные с этим затраты.
• Пониженное содержание воды: Благодаря передовой технологии охлаждения машина способна поддерживать влажность конечного продукта ниже 10%. Низкое содержание воды является решающим фактором в обеспечении производства высококачественных панелей для теплого пола с повышенной теплопроводностью и долговечностью.

5. Усовершенствованная дренажная система.

• Улучшенная эффективность отопления и дренажа: Машина оснащена модернизированной системой впуска и выпуска, включающей впускные отверстия для пара размером 8×1 дюйм, дренажные отверстия 6/8×2 дюйма и дренажную трубу диаметром 6 дюймов, регулируемую дроссельной заслонкой. Эти улучшения работают согласованно, существенно ускоряя циклы нагрева и дренажа, оптимизируя общий производственный процесс и максимизируя производительность.

6. Интеллектуальная система управления.

• Удобная работа: Машина оснащена современным ПЛК Mitsubishi и интерфейсом с сенсорным экраном Schneider, которые вместе обеспечивают операторам интуитивно понятный и удобный интерфейс управления. Этот удобный дизайн упрощает эксплуатацию машины и сокращает время обучения новых пользователей.
• Электронные компоненты премиум-класса: Чтобы обеспечить неизменную стабильность и надежность, в машине используются самые современные электронные компоненты от всемирно известных и уважаемых брендов. Эти компоненты разработаны таким образом, чтобы выдерживать суровые условия непрерывной эксплуатации и обеспечивать стабильную производительность в течение длительного периода времени.
• Комплексный контроль: Дистанционные балансировочные клапаны встроены для регулирования различных критических аспектов работы машины, включая воздушное охлаждение, подачу пара, извлечение из формы и давление наполнения. Эта комплексная система управления гарантирует плавное и точное выполнение каждого производственного этапа, сводя к минимуму вероятность ошибок и обеспечивая производство высококачественных панелей теплого пола.

Почему стоит выбрать машину для производства пенополистирола с эко-нагревательной панелью?

Эта машина выделяется на рынке благодаря использованию передовых технологий, которые обеспечивают превосходную энергоэффективность и точный контроль над производственным процессом. Это идеальный выбор для производителей, стремящихся производить высококачественные панели для теплого пола с минимальными отходами и оптимизированными производственными циклами. Инновационные конструктивные особенности не только повышают производительность продукта, но и способствуют созданию более устойчивой и экономически эффективной производственной среды.

Связанные вопросы и ответы

Вопрос 1: Как прочная конструкция рамы машины для производства пенополистирола с эко-нагревательными панелями влияет на ее общую производительность?
Отвечать: Каркас, приваренный к стальным пластинам толщиной 16/20 мм и поддерживаемый высокими ножками профиля «H», обеспечивает исключительную прочность и устойчивость. Это позволяет машине выдерживать вибрации и нагрузки, связанные с непрерывной работой. Стабильная работа имеет решающее значение для точных процессов формования и наполнения, гарантируя, что панели теплого пола будут изготовлены с точными размерами и стабильным качеством.

Вопрос 2: В чем преимущество комбинации нормального давления и вакуумного наполнения под высоким давлением в системе наполнения машины?
Отвечать: Заполнение под нормальным давлением обеспечивает базовый и непрерывный поток материала, а заполнение под высоким давлением с помощью вакуума помогает преодолеть любое сопротивление или закупорку на пути наполнения. Эта комбинация гарантирует равномерную и эффективную подачу материала в формы, предотвращая такие проблемы, как неполное заполнение или образование воздушных карманов в панелях. Это также позволяет лучше контролировать процесс наполнения, позволяя производить панели одинаковой плотности и качества.

Вопрос 3: Как балансовый ПИД-регулирующий клапан в паровой системе обеспечивает снижение потребления пара на 20 % по сравнению с традиционными типами A/B?
Отвечать: Балансировочный ПИД-регулирующий клапан вместе с немецким манометром постоянно контролирует и регулирует расход пара и давление в соответствии с технологическими требованиями в реальном времени. Он оптимизирует подачу пара в точном соответствии с потребностями процесса нагрева, устраняя ненужные потери пара. В традиционных типах A/B управление менее точное, что часто приводит к избыточной подаче пара. Это интеллектуальное управление пенопластовой машиной Eco-Heating Panel гарантирует, что используется только необходимое количество пара, что приводит к значительной экономии энергии.

Вопрос 4: Какую роль играет технология вакуумного охлаждения в производстве панелей для теплого пола?
Отвечать: Технология вакуумного охлаждения ускоряет процесс охлаждения, поскольку требует меньше времени по сравнению с традиционным водяным охлаждением. Это снижает содержание воды в панелях до уровня ниже 10%, что положительно влияет на теплопроводность и общее качество панелей. Минимизируя потребление воды и время охлаждения, это также повышает эффективность производства и снижает производственные затраты, связанные с операциями охлаждения.

Вопрос 5: Как интеллектуальная система управления повышает надежность и качество производимых панелей теплого пола?
Отвечать: ПЛК Mitsubishi и сенсорный экран Schneider обеспечивают интуитивно понятный и точный интерфейс управления. Использование электронных компонентов премиум-класса от известных брендов обеспечивает стабильную работу. Дистанционные балансировочные клапаны точно регулируют охлаждение воздуха, пар, давление извлечения из формы и давление наполнения. Такой комплексный контроль над различными параметрами исключает человеческие ошибки и гарантирует, что каждая панель будет изготовлена ​​в последовательных и оптимальных условиях, тем самым повышая надежность и качество конечного продукта.